大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于酒店现场管理有哪些的问题，于是小编就整理了5个相关介绍酒店现场管理有哪些的解答，让我们一起看看吧。
现场管理可以从以下方面着手：
1.熟悉现场业务流程和细节，优化方案
2.合理安排好现场人员和设备的调配
3.加强各部门之间的沟通，增强现场的凝聚力！
4.提高现场的执行力和自己的感染力，抓进度保质保量去完成！
现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。
包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态。达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。
所谓现场，就是指企业为顾客设计、生产、销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值，是企业活动最活跃的地方。例如制造业，开发部门设计产品，生产部门制造产品，销售部门将产品销售给顾客。企业的每一个部门都与顾客的需求有着密切的联系。从产品设计到生产及销售的整个过程都是现场，也就都有现场管理，这里我们所探讨的侧重点是现场管理的中心环节——生产部门的制造现场，但现场管理的原则对其他部门的现场管理也都是适用的。
1.现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；
2.加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；
3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；
4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；
5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；
6.搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。生产现场管理的实施生产现场管理是个一个复杂的系统工程。开展现场管理工作，常见做法可分为三个阶段：1.治理整顿：着重解决生产现场：脏、乱、差，逐步建立起良好的生产环境和生产秩序；2.专业到位：作到管理重心下移，促进各专业管理的现场到位；3.优化提高：优化现场管理的实质是改善，改善的内容就是目标与现状的差距。按PDCA（P-PLAN，D-DO，C-CHECK，A-ACTION）循环，使其合理有效地运行。
6S管理的目的是改变人的思维方式和行动方式，是企业管理的基础工作，更是现场管理的基础。比于世界先进水平，我国很多制造型企业的现场管理仍处于较低水平，无有效的现场管理，许多企业在脏、乱、差的现场环境下，在素质低下的员工手中，这些生产工艺或设备都不可能创造价值。而当安全、质量事故发生时，企业也大多以工人违反规定为由，仅仅将责任归咎于个人。而在此后，情况却毫无改变、事故也一再发生。
任何一家企业，无论是为了完成现场管理的首要任务，或是实现现场管理的核心价值，6S管理都是其必然基础。如何理解6S管理是现场管理的基础主要可以从企业管理的6个角度来理解。
1. 品质（quality）
品质是指产品的性能、性价比等要素，是产品的固有特性，也是客户的消费目的。实施6S管理的企业，必然需要通过清洁（SEIKETSU）构建标准化制度，而这就能确保生产过程的标准化、规范化，并提升产品良品率，从而提升产品的品质，建立产品的性价比优势。
2. 成本（cost）
同质化竞争必然引发恶性的价格战，而在这种市场环境下，成本也成为构成产品竞争力的关键环节。而6S管理的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO），其意义就在于排除浪费、控制成本，并大幅提升生产效率，以实现生产成本的最小化，为企业获取成本优势。
3. 工期（delivery）
所谓工期，也即产品交期。随着个性化消费时代的到来，大批量生产也不再适应市场发展，多品种、少批量的个性化生产，逐渐成为市场的主流生产模式，这就对企业生产弹性提出了更高的要求。此时，6S管理作为一种预防手段，则能有效缩短交期，并及时发现、解决生产现场中存在的问题。
4. 服务（service）
到此，以上就是小编对于酒店现场管理有哪些的问题就介绍到这了，希望介绍关于酒店现场管理有哪些的5点解答对大家有用。
